凝汽式熱發(fā)電廠(chǎng)的用氣和發(fā)電的首要熱丟掉是汽輪排汽的熱量在耐火陶瓷纖維板保溫的凝汽器中被冷卻水帶走，無(wú)法加以運用，這部分熱丟掉一般占40%—60%，因而使凝汽式電廠(chǎng)的功率不高。如果選用熱電聯(lián)產(chǎn)辦法，將汽輪機的排汽或抽汽用于供熱，可大大減少汽輪機的排汽丟掉。
　　在工業(yè)集中的區域可以締造大型熱電廠(chǎng)，在采暖熱負荷大的北方大中城市可以締造供暖熱電廠(chǎng)，在供暖時(shí)節按熱電聯(lián)產(chǎn)工作，在非供暖時(shí)節按凝汽辦法工作。對有耐火陶瓷纖維板保溫的凝汽式機組，可選用冷凝器低真空工作或在汽輪機高低壓缸連通管上打孔抽汽的辦法供熱，可獲得明顯的節能效果。
　　關(guān)于具有自建熱電廠(chǎng)條件的大中型企業(yè)，安穩用汽量在20t/h以上時(shí)，可以選擇20t/h次中壓鍋爐式或35t/h中壓及次高壓鍋爐，1.5MW或3MW背壓式汽輪發(fā)電機組，建立以供熱為主，發(fā)電為輔的自備熱電廠(chǎng)，可獲得很大的經(jīng)濟效益。與松散的小型工業(yè)鍋爐比較，由于鍋爐熱功率前進(jìn)，有耐火陶瓷纖維板節能保溫的熱電聯(lián)產(chǎn)的燃料消耗與小型鍋爐恰當。在相同的供熱條件下，運用熱電聯(lián)產(chǎn)可獲得額外的電能。
自備熱電廠(chǎng)一般選用次中壓、中壓或次高壓背壓機組，以汽定電，以熱負荷抉擇發(fā)電量，機組功率可從1MW到12MW，型式多樣，機動(dòng)靈活。如生產(chǎn)工藝要求兩種供汽壓力，則可選用抽汽背壓機組。由于背壓機組在低負荷時(shí)的功率很低，因此在選擇機組時(shí)，熱負荷一定要履行，堅持以熱定電的原則。由于選用背壓機組帶底子負荷，供電煤耗比大型凝汽式電廠(chǎng)更為優(yōu)勝，而且出資少，締造快，收效明顯等利益，應予以重視。由于供汽量不太大，即便在管路中預設了耐火陶瓷纖維板來(lái)節能保溫，供氣半徑也不要逾越2～3Km范圍內，否則熱能將大部分消耗于管路的壓降與熱丟掉。